Специальный набор микрометров с лезвием микрометра

Набор микрометров с лезвиями – это высокоточный-измерительный инструмент, который в основном используется для измерения небольших зазоров, размеров отверстий или толщины тонких предметов. Это специализированный вариант стандартного микрометра, основное отличие которого состоит в том, что один конец измерительного винта оснащен тонкой измерительной головкой в ​​форме лезвия-(нож-). Эта конструкция специально предназначена для измерения узких зазоров, тонких деталей, ширины канавок и других применений, где невозможно использовать стандартный микрометр.

Это высокоточный-измерительный прибор, широко используемый в механической обработке и прецизионном контроле, с ценой деления до 0,01 мм, а цифровые версии могут достигать точности до 0,001 мм. Он широко используется в таких областях точного производства, как изготовление пресс-форм, аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, электроника и обработка лезвий.

распределительный путь;

Соответствует высокому UPH, обеспечивая автоматическую очистку сопла.

Набор лопастных микрометров оптимизирует конструкцию зонда классического наружного микрометра. Он имеет жесткую интегрированную конструкцию без съемных зондов (некоторые специальные модели оснащены сменными лезвиями). Основные компоненты и функции описаны ниже. Все компоненты изготовлены из легированной стали или твердого сплава для обеспечения износостойкости и жесткости.

Неподвижная втулка: на ней выгравирована основная шкала, включая отметки в миллиметрах (мм) и полу-миллиметрах, которые служат ориентиром для показаний. На рукаве также указаны характеристики лезвия (толщина и ширина).

Неподвижная втулка: на ней выгравирована основная шкала, включая отметки в миллиметрах (мм) и полу-миллиметрах, которые служат ориентиром для показаний. На рукаве также указаны характеристики лезвия (толщина и ширина).

Зонд в форме лезвия-(ножевой-край): основной специализированный компонент с тонкой выступающей структурой. Толщина является критическим параметром (обычно 0,2 мм, 0,4 мм или 0,5 мм, в специальных версиях толщина может достигать 0,1 мм); ширина 5–10 мм, длина 15–30 мм. Торцевая поверхность и боковые стороны зонда изготовлены из полированного твердого сплава, что обеспечивает устойчивость к царапинам и износу. Тонкая конструкция позволяет легко вставлять его в узкие щели или канавки, а зонд и стержень откованы как единое целое, чтобы предотвратить поломку тонкого наконечника.

Измерительная храповая система (устройство контроля силы): расположена на конце микрометра и используется для контроля измерительной силы во время измерения (стандартная измерительная сила: 3–5 Н). Аккуратно поворачивайте храповик, пока не услышите 2–3 щелчка, затем остановитесь. Это обеспечивает постоянное давление для каждого измерения и предотвращает деформацию измерительной головки или ошибки считывания, вызванные чрезмерным усилием.

Механизм фиксации: В основном состоит из эксцентриковой стопорной гайки или стопорного рычага, расположенного в месте соединения неподвижной втулки и измерительного стержня. Он включается после измерения, чтобы предотвратить вращение подвижной втулки и дрейф показаний.

Измерительная наковальня: фиксированная измерительная поверхность напротив щупа в форме лезвия-, изготовленная из плоского твердого сплава для обеспечения параллельности с щупом (погрешность параллельности менее или равна 0,002 мм).

Основание/рама шкалы: Изготовлено из чугуна или легированной стали и цельноковано для обеспечения высокой жесткости и устойчивости к деформации, предотвращения изгиба рамки шкалы во время измерения и обеспечения точности.

Кольцо для маркировки высоты створки (доступно в некоторых моделях): надевается на измерительный стержень для обозначения эффективной высоты измерения щупа-лезвия, помогая избежать ошибок, вызванных наклоном щупа во время измерения.

Инструкция по использованию комплекта микрометров с лезвиями:Сначала выберите подходящее лезвие в соответствии с формой и размером измеряемого объекта. Затем аккуратно вставьте измерительный стержень в измеряемый зазор, обеспечив плотный контакт с объектом. Затем поверните подвижную втулку, чтобы минимизировать зазор между лезвием и объектом. Наконец, прочитайте и запишите результат измерения с помощью считывающего устройства.

Области применения:Широко используемый в аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной, электронной и других отраслях промышленности, он является важным инструментом для изготовления и ремонта лезвий, а также для обработки и проверки других точных деталей.